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在石化行業(yè)連續(xù)重整裝置在用發(fā)過IFP的ZL技術,該技術核心為催化劑再生,而催化劑再生質量的一個主要因素是再生程序氧氯化過程,氧氯化過程的作用是補充燒焦過程流失的氯,在富氧、高水、高溫的條件下,補充適量的氯,使催化劑上積聚的鉑晶粒重新分散,催化劑的比表面積得以恢復,保證氯和催化劑在活性狀態(tài)下結合。
因此,準確分析催化劑氯含量,不斷跟蹤注氯、注水效果,對指導裝置生產非常重要。
【應用領域】
化工
【樣品】
催化劑試樣
【檢測項目】
氯
【參考標準】
/
【儀器配置】
儀器:AT-1型電位滴定儀(上海禾工)
電極:Ag-102型銀復合電極(上海禾工)
【試劑選擇】
硝酸銀標準溶液(0.1mol/L)
氫氧化鈉溶液(0.5mol/L)
硫酸(20%)
鎂粉
【方法簡述】
將試樣磨細至150目左右,在150~155℃的烘箱中干燥1h,取出,在干燥器中冷卻20min。
精密稱取試樣1g(至0.0001g),置于150mL玻璃滴定杯中,加入少量去離子水濕潤,在加入10ml氫氧化鈉和20ml去離子水,蓋上表面皿,在低溫電爐上煮20min后,取下冷卻。用少量去離子水把表面皿下面的凝結水沖洗到燒杯中,再加20%硫酸中和至剛果紅試紙由紅變藍,然后加入過量鎂粉。
待冷卻后,將滴定杯置于攪拌臺上,放入一顆攪拌子,插入銀復合電極(注意將電極銀絲浸入液面以下),用硝酸銀標準溶液作為滴定劑,使用電位滴定儀進行滴定。同時做空白滴定。